所謂干燥速度，就是在單位時(shí)間內(nèi)汽化水分經(jīng)過單位干燥面積到達(dá)氣體空間的數(shù)量。食品中水分一有結(jié)合水分和非結(jié)合水分之分，在一定的溫度下，非結(jié)合水分的蒸汽壓是一定的，它等于同溫純水的蒸汽壓，但結(jié)合水分的蒸汽壓卻隨結(jié)合力的不同而不同。這樣，當(dāng)某種充分潮濕的食品在進(jìn)行干燥時(shí)，初出來的必然是沒有結(jié)合力(大體上)的非結(jié)合水。這時(shí)食品表面的蒸汽壓幾乎與純水的蒸汽壓相等，而且在這部分水分未*蒸發(fā)掉以前，此蒸汽壓必保持不變，并在一定的情況下會(huì)出現(xiàn)干燥速度不變的現(xiàn)象。就是說，當(dāng)外界干燥條件一定時(shí)，食品的干燥速度也就不變。所謂“外界干燥條件”，對(duì)熱風(fēng)干燥來說是指空氣的溫度、濕度、流速等，對(duì)真空干燥來說，是指真空度、熱源溫度、傳熱面與物料的接觸情況等。

　　因此在一般典型的干燥過程，從干燥速度方面來觀察，則有等速干燥階段和降速干燥階段之分。實(shí)際上，所謂結(jié)合水與非結(jié)合水，并沒有絕對(duì)明顯的界限，因此兩階段的劃分也沒有明顯的界限。像高濃度的明膠、酪蛋白等，一開始就不存在明顯的沒有結(jié)合力的水分，所以很快便進(jìn)入降速階段。另外，像糖、酸和游離氨基酸之類水溶性且濃度高的食品，雖有等速干操階段，但這階段的時(shí)間并不長(zhǎng)。

　　此外，降速階段的干燥機(jī)制比等速階段的復(fù)雜得多，因而，這一階段干燥曲線的形狀也是各種各樣的。